輥道通過式拋丸機基本有以下10個配件組成，具體解說如下：

1、拋丸清理室

拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板/鑄造耐磨護板，拋丸機清理作業(yè)在密封的室體內(nèi)進行。

2、輸送輥道

分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。

室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道不被磨損，承受彈丸打擊，限位可使工件按設(shè)置的方位運行輸送，避免通過式拋丸機輸送工件時跑偏，造成事故。

3、輥道通過式拋丸機提升機

主要由上、下部傳動、提升機殼體、皮帶、料斗等組成。

提升機上下同徑帶輪選用筋板、輪板與軸座組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。

提升機罩殼鋼板折彎成形，翻開提升機中殼上的蓋板可維修替換料斗和搭接皮帶。翻開提升機下殼上的蓋板可掃除底部彈丸的堵塞。

調(diào)整提升機上部位兩側(cè)螺栓帶動拉板可進行上下移動從而調(diào)整提升皮帶的松緊度。上下帶輪選用帶方座外球面球軸承，如果輥道通過式拋丸機工作時遇到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。

4、分離器

螺旋運送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。

選用帶方座外球面球軸承，該軸承遭到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。

5、輸丸導(dǎo)入管

本輸丸導(dǎo)入管具有兩層控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，別離堵截來自分離器的彈丸，便于維修拋丸器；通過開啟閘板能夠調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘口數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需求。

6、拋丸器

為通過式拋丸機選用高效拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、護罩、定向套、分丸輪、護板等組成，其間葉輪選用Cr40原料由鑄造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均選用高鉻，可提高設(shè)備的使用周期。

7、吹掃設(shè)備

本設(shè)備選用高壓風(fēng)機，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。

8、拋丸機進出口密封皮

工件進出口密封設(shè)備，均選用橡膠彈簧鋼板制成，為避免在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設(shè)多道加強密封皮，其特色為彈性強、壽命長、密封效果好。

9、除塵體系

脈沖濾筒式除塵器

主要由濾筒除塵器和風(fēng)機、除塵管道等一起組成除塵體系。除塵效率高

10、電氣操控

選用控制柜操控完成對拋丸機的操控，選用國內(nèi)外生產(chǎn)的正泰電器元件，具有可靠性高及維修便利等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器完成對各電機的短路、缺相、過載維護。并設(shè)有多處急停開關(guān)，便利緊迫關(guān)機，避免事故擴展。