拋丸機拋丸器簡述

拋丸器的做為拋丸機的核心部件，直接決定拋丸機所清理工件的效果。它是鋼丸順著拋丸機導(dǎo)入管進入拋丸器分丸輪，然后分丸輪把鋼丸分配給拋丸機各個葉片，葉片在拋丸器電機的帶動下，把鋼丸高速拋出沖擊工件表面，達到清理工件表面的作用。

拋丸器的組成

拋丸器一般包括：拋丸器電機、拋丸器主軸、固定座、擋砂盤、葉輪體、葉片、頂護板、側(cè)護板、端護板、分丸輪、定向套、結(jié)合盤、方頭螺栓、拋丸器罩殼等

拋丸器的型號分類

拋丸器型號包括：Q034拋丸器、Q034zz拋丸器、Y30拋丸器、Q035拋丸器、Q036、Q037、200拋丸器、180拋丸器、迪砂拋丸器、4.5千瓦拋丸器、7.5千瓦拋丸器、11千瓦拋丸器、15千瓦拋丸器、22千瓦拋丸器、直聯(lián)拋丸器、皮帶拋丸器、Q3110滾筒拋丸器等等。

拋丸器維護保養(yǎng)

• 做好拋丸器的交接班記錄，把拋丸器的每班維護都詳細記錄。
• 經(jīng)常更換拋丸機過濾網(wǎng)板，以免雜物隨鋼丸進入拋丸器，給拋丸器造成“致命傷害”。
• 經(jīng)常觀察拋丸器電機，是不是發(fā)熱或者震動有響聲，如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該及時尋找原因，及時排除隱患。
• 根據(jù)拋丸器配件使用時間和拋丸器配件磨損情況及時更換拋丸器葉片和護板，使拋丸器得到合理利用，延長其壽命。
• 由于拋丸器長時間高速旋轉(zhuǎn)工作，對所用軸承及潤滑脂要求非常高，必須采用進口軸承和潤滑脂。在平常的潤滑中也是要求每星期添加一次以保證軸承的高速旋轉(zhuǎn)要求。

拋丸器的電機采用直聯(lián)式或皮帶驅(qū)動式，保持動靜平衡的問題并裝配有尺寸大小適中的優(yōu)質(zhì)軸承，使用壽命20000小時以上。每個拋丸器電流都會顯示在電氣開關(guān)控制柜的相應(yīng)電流表上，可同步監(jiān)測了解每個拋丸器的運行情況。

拋丸器在拋丸機中工作原理是：拋丸器的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，當(dāng)丸料流入丸管時便加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中，在離心力的作用下．彈丸經(jīng)定向套窗口拋出，由高速回轉(zhuǎn)的葉片沿葉片長度方向加速運動直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇形流束，打擊工件表面。
葉輪、葉片、分丸輪緊固在電機主軸上，并隨其一同高速旋轉(zhuǎn)，定向套固定在拋丸器罩殼上。

• 高效率：優(yōu)化參數(shù)設(shè)計，拋丸效率高達18-20 kg／min·kw
• 高耐磨性：拋丸器的分丸輪、定向套、葉片、頂護板、側(cè)護板全部采用高鉻鉬耐磨鑄鐵，GR≥18％。
• 平衡性好：葉輪通過動靜平衡測試，每組葉片重量差小于0.5克。
• 低噪音：單機噪音為85分貝。
• 嚴(yán)密的密封：拋丸器的端護板及頂護板采用了多層迷宮式防護，保證了嚴(yán)密的密封。消除了彈丸擊穿拋丸器罩殼的現(xiàn)象。
• 結(jié)構(gòu)簡單：具有整體更換性，布置靈活，容易滿足拋射帶的布置，占地面積小，維修方便。